鋼制閘門制造工藝、弧形鋼制閘門介紹、豐泰水工機(jī)械廠鋼制閘門

弧形鋼制閘門的制作工藝：
1、弧形閘門制造按設(shè)計(jì)圖紙和GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、焊縫分類：一類焊縫，閘門主梁、邊梁的腹板及翼緣板的對(duì)接焊縫，閘門吊耳板的對(duì)接焊縫，閘門主梁與邊梁腹板連接的組合焊縫及翼緣板連接的對(duì)接焊縫；二類焊縫，閘門面板的對(duì)接焊縫，閘門主梁、邊梁的翼緣板與腹板的組合焊縫及角焊縫，吊耳板與門葉的組合焊縫主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及角焊縫；三類焊縫，不屬于一、二類焊縫的其它焊縫都為三類焊縫。
3．弧門止水采用橡塑復(fù)合止水橡皮。門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在工廠配鉆。
4、體形復(fù)雜的構(gòu)件材料應(yīng)按事先制作好的樣板下料、拼裝。支臂翼緣板的拼裝應(yīng)采用加引弧板、其厚度和坡口與主材相同的對(duì)接焊縫|并保證焊透。
5、鉸鏈、鉸座為ZG310-570，其毛坯必須進(jìn)行人工時(shí)效處理，化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足GB3077的要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢查。
6、支鉸軸為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，表面鍍鉻，化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)滿足GB3077的要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷檢查。
7、支鉸軸承必須采用高承載、低摩阻、長壽命的銅基鑲嵌自潤滑關(guān)節(jié)軸承。軸徑Φ560mm，額定靜載≥58700kN，額定動(dòng)載≥33800kN自潤滑摩擦系數(shù)≤0.12，使用壽命≥50年。要求軸承供貨商必須具有生產(chǎn)軸徑Φ560mm及以上的弧門支鉸軸承業(yè)績��且良好運(yùn)行5個(gè)工程以上。 ��
8、弧形閘門按GB/T14173-2008規(guī)定，出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝，其檢查部位和偏差應(yīng)符合GB/T14173-2008的有關(guān)規(guī)定。檢查合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記和編號(hào)，并焊上定位板。
　　弧形閘門主梁框架的幾種型式 主橫梁式弧形閘門的支臂有直支臂和斜支臂兩種。支臂和主橫梁的組成有四種框架形式。
（一）鉸鏈和鉸座 弧形閘門的支鉸由鉸鏈、鉸座和鉸軸組成。 支鉸的結(jié)構(gòu)型式主要有三種：圓柱鉸（目前采用最多）、圓錐鉸、球鉸。
（二）止水裝置 弧形閘門的止水有頂止水、側(cè)止水和底止水。
1、頂止水 通常設(shè)在迎水面，并在啟閉過程中作圓弧運(yùn)動(dòng)。 采取措施： （1） 具有活動(dòng)鉸的頂止水結(jié)構(gòu)。 （2） 兩道P形橡皮組成的頂止水結(jié)構(gòu)。 （3） Ω形頂止水結(jié)構(gòu)。
2、側(cè)止水
3、底止水
4、特種止水裝置 在高水頭的弧形閘門或平面閘門上，常采用特殊的止水處理，如： （1） 變形止水裝置 （2） 充壓型止水。
（一）吊耳
（二）弧形閘門的埋件 1、側(cè)止水座板及側(cè)軌；2、底檻；3、門楣；4、支鉸座的埋件。
（三）弧形閘門的特種結(jié)構(gòu) 為了滿足在峽谷地區(qū)布置水利樞紐的需要，并獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，往往采用增大單寬流量，選擇大孔口的閘門，常采用一些特殊的結(jié)構(gòu)型式： （1） 多組支臂的弧形閘門。 （2） 多支柱式弧形閘門。 （3） 中間支墩式弧形閘門 （4） 組合式閘門 （5） 偏心鉸弧形閘門 （6） 圓柱鉸弧形閘門 上述中（1）、（4）用于露頂式弧形閘門，（5）用于潛孔式弧形閘門。 弧形閘門的旋轉(zhuǎn)幅度一般為閘門的擋水高度。 優(yōu)點(diǎn)：可封閉相當(dāng)大面積的孔口；所需閘敦高度和厚度較小；沒有影響水流流態(tài)的門槽；所需啟閉力較小；埋設(shè)件較簡單，用鋼量少。 缺點(diǎn)：需要較長的閘敦；閘門所占空間位置較大；不能提出孔口以外檢修、維護(hù)，不能在孔口間互換；閘門承受的總水壓力集中于支鉸處，對(duì)土建結(jié)構(gòu)不利。